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24-01-2013

El CTM y la empresa ESMEBAGES inician un proyecto que pretende economizar la fabricación de amortiguadores de motocicletas

La Fundació CTM Centre Tecnològic, que forma parte de TECNIO y la empresa ESMEBAGES, han dado comienzo el proyecto AMORMOTO cuyo principal objetivo se centra en el desarrollo e implementación de nuevas tecnologías de extrusión de aceros (1), a escala industrial, para la fabricación de vástagos de amortiguadores de motocicletas.

En la actualidad los vástagos de los amortiguadores de motocicletas se fabrican de aceros con cierto grado de aleación, que favorecen la etapa final de tratamiento térmico de temple por inducción, donde se le confiere al componente las prestaciones mecánicas deseadas. El proyecto evaluará la utilización de aceros con menor aleación, aportando diversos beneficios, como por ejemplo: los materiales a estudiar tienen un menor coste (ahorro económico), las prestaciones finales de los nuevos materiales son superiores a los actuales gracias a la implementación de nuevas tecnologías, se evitará la fase de tratamiento térmico de temple, ahorrándose tiempo y consumo eléctrico, con la consecuente disminución del impacto medioambiental.

El proyecto también estudiará la posibilidad de evitar ciertas fases del procesamiento utilizado hasta el momento, tales como el estirado, calibrado y rectificado (para dar forma al vástago del amortiguador) en cuanto a rectitud, diámetros y otros parámetros.

El proyecto AMORMOTO, está financiado en su mayor parte por el Ministerio de Economía y Competitividad dentro de la convocatoria de proyectos de I+D+i INNPACTO 2012. El proyecto tendrá una duración de 2 años y un presupuesto total de 600.000 €.

(1) Tecnologías de extrusión de aceros (WP): La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales muy complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos, porque el material solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. También las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente. La extrusión puede ser continua (produciendo teóricamente de forma indefinida materiales largos) o semicontinua (produciendo muchas partes). El proceso de extrusión puede hacerse con el material caliente o frío. Los materiales extruidos comúnmente incluyen metales, polímeros, cerámicas, hormigón y productos alimenticios.

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